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深入簡(jiǎn)談對(duì)于油墨廠廢氣處理采用何種方式更有效

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2019.09.24
  一般來(lái)說(shuō),在大多數(shù)油墨生產(chǎn)車間都會(huì)產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)廢氣,其中含有苯系物等組分。油墨廢氣的產(chǎn)生主要來(lái)自油墨溶劑和稀釋劑的使用。例如,塑料印刷工業(yè)中使用的墨水有許多顏色。這種刺激性氣味不僅聞起來(lái)不舒服,還會(huì)引起眼睛不適。因此,必須對(duì)這些廢氣進(jìn)行有效的收集和凈化,以保證工人的健康,改善工廠的環(huán)境。那么,油墨廠廢氣處理設(shè)備采用怎樣的方式更好呢。
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  油墨廠廢氣處理方法有活性炭吸附法、催化燃燒法和催化氧化法?,F(xiàn)在主要介紹催化氧化法。其處理技術(shù)是:當(dāng)有機(jī)廢氣加熱到一定溫度時(shí),廢氣處理中的vocs在催化劑的左右兩側(cè)被氧化成co2和h2o,并被催化。氧化產(chǎn)生的中高溫氣體通過(guò)換熱器,對(duì)進(jìn)入的廢氣進(jìn)行預(yù)熱,從而節(jié)省了廢氣加熱燃料消耗的處理技術(shù)。

  RCO催化氧化處理技術(shù)的原理是有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐,經(jīng)燃料氧化加熱,溫度上升到250-300℃左右。廢氣中的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解成二氧化碳和水。反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱室。當(dāng)溫度降到接近入口溫度時(shí),大部分熱量被再生器吸收(95%以上)并由煙道排出。再生催化氧化系統(tǒng)通常由三個(gè)再生室組成。在plc程序控制下,廢氣循環(huán)執(zhí)行以下操作程序:進(jìn)入再生室,預(yù)熱廢氣,然后進(jìn)入熱氧化室。處理后的廢氣經(jīng)蓄熱室加熱后排放,部分處理后的廢氣處理后排放。氣體被引導(dǎo)回第三個(gè)燃燒室,以排出剩余的未經(jīng)處理的廢氣。催化氧化廢氣處理技術(shù)具有凈化去除率99%,低溫催化高效換熱設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性,設(shè)備占地面積小,余熱可根據(jù)需要進(jìn)行處理等等大多數(shù)的優(yōu)點(diǎn),很是實(shí)用。