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VOCs有機(jī)廢氣處理冷凝加吸附集成法相關(guān)簡(jiǎn)介

返回列表 來源： 發(fā)布日期： 2020.01.04
廢氣處理冷凝法相對(duì)較容易地處理揮發(fā)性有機(jī)化合物。為了使用冷凝法回收VOC，通常需要較低的溫度或較高的壓力才能實(shí)現(xiàn)較高的回收率。因此，冷凝法通常與壓縮，吸附，吸收，膜分離等方法并用，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)且回收率高的目的。接下來，我們將簡(jiǎn)要介紹通過冷凝和吸附來綜合回收VOC的工藝系統(tǒng)。
廢氣處理,廢氣處理設(shè)備,廢氣除臭設(shè)備,有機(jī)廢氣處理,飼料廠廢氣處理
　　通過對(duì)單一冷凝或吸附回收技術(shù)的綜合比較，發(fā)現(xiàn)集成的冷凝和吸附回收工藝充分利用了各自的特點(diǎn)，達(dá)到了互補(bǔ)的優(yōu)勢(shì)，即采用冷凝法進(jìn)行冷凝高效濃縮。-濃度VOC和吸附該方法可以在吸附低濃度VOC時(shí)將VOC的濃度控制在非常低的范圍內(nèi)。集成過程還可以避免純冷凝技術(shù)導(dǎo)致的成本和運(yùn)營(yíng)成本的急劇增加，以及純吸附法吸附高濃度VOC的潛在安全隱患。在采用集成冷凝法和吸附法回收油氣的技術(shù)中，已通過Aspen模擬和實(shí)驗(yàn)研究了該技術(shù)?；厥章矢哌_(dá)99.2％，廢氣質(zhì)量濃度控制在11.2g/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其工業(yè)化油氣回收裝置被廣泛用于加油站，油庫(kù)，煉油廠的天然氣回收，為環(huán)境保護(hù)和節(jié)能提供了強(qiáng)大的技術(shù)和設(shè)備支持。

　　通?；赩OC的成分和濃度，回收率和廢氣排放濃度來優(yōu)化冷凝和吸附綜合回收工藝。有時(shí)回收率與尾氣排放濃度之間存在一定矛盾，有必要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，VOCs的毒性以及回收的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合考慮和協(xié)調(diào)。通?？紤]兩種用于廢氣處理的綜合方法。先冷凝然后吸附為了回收高濃度的揮發(fā)性有機(jī)化合物，例如石油和天然氣，可以采用先冷凝然后吸附的集成過程，將冷凝段的冷凝溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)，然后進(jìn)行深度冷凝。通過吸附過程進(jìn)行回收處理。此時(shí)，由于從冷凝部出來的空氣-空氣-空氣混合物的溫度較低，因此當(dāng)混合物再次進(jìn)入吸附部時(shí)，更有利于深度吸附。

　　為了通過吸附和冷凝回收低濃度的VOC，可以將吸附方法視為濃縮低濃度的VOC的第一步回收工藝。這樣，冷凝法可用于避免大規(guī)模VOC具有低濃度的野外清洗的優(yōu)勢(shì)，并最終優(yōu)化整個(gè)設(shè)備的能耗和運(yùn)行成本。在該過程中，吸附床的溫度成為主要控制目標(biāo)。例如，如果吸附劑的溫度上升不超過30℃作為最優(yōu)化點(diǎn)，并且冷卻溫度比VOCs中主要成分的冰點(diǎn)低10℃作為控制點(diǎn)，則執(zhí)行集成過程，優(yōu)化設(shè)計(jì)。同時(shí)，使用一些先進(jìn)的化學(xué)過程仿真軟件可以降低設(shè)計(jì)成本。